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三大因素影響不銹鋼喂料的流動(dòng)性 當前位置: 網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞資訊 > 常見(jiàn)問(wèn)題

 金屬注射成形工藝(簡(jiǎn)稱(chēng)MIM)是將金屬粉末和有機粘結劑經(jīng)過(guò)混煉‘造粒成混合料顆粒,再通過(guò)注射成形的方式制造成特定性狀制品的方法,特別適合于小型、復雜精密金屬零件的制造,也得到了相當所的精密零件制造商的認可和使用,在當今金屬制品成形領(lǐng)域占有重要地位。

該工藝需要事先準備好注射料,也就是MIM喂料,且對喂料的流變性有著(zhù)比較苛刻的要求。MIM當前最常用的兩種注射用喂料是鐵基喂料和不銹鋼喂料,隨著(zhù)近年來(lái)不銹鋼制品的需求越來(lái)越大,關(guān)于不銹鋼喂料的研究也迅速升溫。今天小編將和大家一起來(lái)看一下影響不銹鋼喂料流動(dòng)性的三大因素。

第一, 粉末裝載量。粉末裝載量是一個(gè)比值,指的是粉末體積占喂料總體積的百分數。粉末裝載量越大,說(shuō)明喂料中粉末所占的比重越大,此時(shí)喂料的粘度增大,流變性相應變差;當粉末裝載量變小時(shí),粘結劑所占比重相應變大,此時(shí)喂料的粘度減小,流動(dòng)性轉好。

第二, 剪切速率。在注射成形過(guò)程中,不銹鋼喂料在高的剪切速率下而流動(dòng),所以喂料受到高剪切力發(fā)熱,發(fā)熱之后粘度降低,因此流動(dòng)性強;反之當喂料載低的剪切速率下流動(dòng),受到較低的剪切力發(fā)熱較慢,粘度不會(huì )明顯降低,流動(dòng)性也相應比較差。

第三, 溫度。這里主要指的是注射成形時(shí)的注射溫度以及進(jìn)入模腔后的溫度。溫度的影響對于不銹鋼喂料來(lái)講是個(gè)熱激活的過(guò)程,溫度通過(guò)對著(zhù)喂料粘度的影響而影響其流動(dòng)性,當溫度升高時(shí),喂料的粘度會(huì )變小,相應的流動(dòng)性變強,當溫度降低時(shí),喂料粘度變大,流動(dòng)性也會(huì )比較差。

以上就是影響不銹鋼喂料流動(dòng)性的三大主要因素。一般情況下,各因素對不銹鋼喂料的影響會(huì )遵循以上規律,但是影響不銹鋼流動(dòng)性的因素有很多,而且在不同的生產(chǎn)條件下所體現出來(lái)的變化也不盡相同,所以各不銹鋼制品制造商在選購、使用不銹鋼喂料時(shí)應綜合考慮、根據實(shí)際情況將工作環(huán)境調至一個(gè)最佳的狀態(tài)。


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