MIM是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。MIM技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無(wú)法比擬的優(yōu)勢。

　　MIM工藝與傳統粉末冶金工藝的對比：

　　1、MIM工藝在形狀上自由度高，是傳統粉末冶金所不能達到的，因為MIM工藝不僅具有傳統粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn)，還使用了微細粉末，所以MIM工藝的成品密度高。

　　2、MIM使用的原料粉末粒徑在2-15μm，而傳統粉末冶金的原粉粉末粒徑大多在50-100μm。傳統粉末冶金限于模具的強度和填充密度，形狀大多為二維圓柱型。

　　3、傳統粉末冶金法一般可用于鋁和鋅合金等熔點(diǎn)低、鑄液流動(dòng)性良好的材料上，但是一般都會(huì )因材料的限制，而導致其強度、耐磨性、耐蝕性均有限度。而MIM工藝可以加工的原材料則較多。

　　以上就是關(guān)于MIM工藝與傳統粉末冶金工藝的對比就介紹到這，MIM工藝可以快速的大批量、低成本制造復雜形狀零件，材料利用率高，避免更多的二次機加工。

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