Q1: 請問(wèn)什么是PVD？

A1: PVD是英文Physical Vapor Deposition的縮寫(xiě)，中文意思是“物理氣相沉積”，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術(shù)。

Q2: 請問(wèn)什么是PVD鍍膜？ 什么是PVD鍍膜機？

A2: PVD(物理氣相沉積)技術(shù)主要分為三類(lèi)，真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍膜和真空離子鍍膜。相對于PVD技術(shù)的三個(gè)分類(lèi)，相應的真空鍍膜設備也就有真空蒸發(fā)鍍膜機、真空濺射鍍膜機和真空離子鍍膜機。近十多年真空離子鍍技術(shù)的發(fā)展是最快的，它已經(jīng)成為了當代最先進(jìn)的表面處理方法之一。我們通常所說(shuō)的PVD鍍膜，指的就是真空離子鍍膜；通常所說(shuō)的PVD鍍膜機，指的也就是真空離子鍍膜機。

Q3: 請問(wèn)PVD真空鍍膜的原理是什么？

A3: 離子鍍膜（PVD鍍膜）技術(shù)，其原理是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)電離，在電場(chǎng)的作用下，使被蒸發(fā)物質(zhì)或其反應產(chǎn)物沉積在工件上。我們另有一篇文章專(zhuān)門(mén)講解PVD真空鍍膜原理，可點(diǎn)擊進(jìn)入查看。

Q4: 請問(wèn)PVD鍍膜與傳統的化學(xué)電鍍（水電鍍）相比有何優(yōu)點(diǎn)？

A4: PVD鍍膜與傳統的化學(xué)電鍍的相同點(diǎn)是，兩者都屬于表面處理的范疇，都是通過(guò)一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。兩者的不同點(diǎn)是：PVD鍍膜膜層與工件表面的結合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩定；PVD鍍膜可以鍍的膜層的種類(lèi)更為廣泛，可以鍍出的各種膜層的顏色也更多更漂亮；PVD鍍膜不會(huì )產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。

Q5: 請問(wèn)PVD鍍膜能否代替化學(xué)電鍍？

A5: 在現階段，PVD鍍膜是不能取代化學(xué)電鍍的，并且除了在不銹鋼材料表面可直接進(jìn)行PVD鍍膜外，在很多其他材料（如鋅合金、銅、鐵等）的工件上進(jìn)行PVD鍍膜前，都需要先對它們進(jìn)行化學(xué)電鍍Cr(鉻)。PVD鍍膜主要應用在一些比較高檔的五金制品上，對那些價(jià)格較低的五金制品通常也只是進(jìn)行化學(xué)電鍍而不做PVD鍍膜。我們也可以看看真空鍍、水鍍和電鍍的解釋，了解更多這幾種電鍍方式的特性。

Q6: 請問(wèn)采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層有什么特點(diǎn)？

A6: 采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數）、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩定性等特點(diǎn)，膜層的壽命更長(cháng)；同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀(guān)裝飾性能。

Q7: 請問(wèn)PVD能在鍍在什么基材上？

A7: PVD膜層能直接鍍在不銹鋼以及硬質(zhì)合金上，對鋅合金、銅、鐵等壓鑄件應先進(jìn)行化學(xué)電鍍鉻，然后才適合鍍PVD。

Q8: 請問(wèn)PVD鍍膜能夠鍍出的膜層種類(lèi)有那些？

A8: PVD鍍膜技術(shù)是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無(wú)污染的環(huán)保型表面處理方法，它能夠制備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等）、氮化物膜（TiN[鈦金]、ZrN〔鋯金〕、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN），以及氧化物膜（如TiO等）。真空鍍鈦的應用目前已經(jīng)越來(lái)越廣泛。

Q9: 請問(wèn)PVD鍍膜膜層的厚度是多少？

A9: PVD鍍膜膜層的厚度為微米級，厚度較薄，一般為0.1μm～5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.1μm~1μm，因此可以在幾乎不影響工件原來(lái)尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能，并能夠維持工件尺寸基本不變，鍍后不須再加工。

Q10: 請問(wèn)PVD鍍膜能夠鍍出的膜層的顏色有哪些？

A10: 我們目前能夠做出的膜層的顏色有深金黃色，淺金黃色，咖啡色，古銅色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。通過(guò)控制鍍膜過(guò)程中的相關(guān)參數，可以控制鍍出的顏色；鍍膜結束后可以用相關(guān)的儀器對顏色值進(jìn)行測量，使顏色得以量化，以確定所鍍出的顏色是否滿(mǎn)足要求。

Q11: 請問(wèn)目前PVD鍍膜技術(shù)主要應用在哪些行業(yè)？

A11: PVD鍍膜技術(shù)的應用主要分為兩大類(lèi)：裝飾鍍和工具鍍。裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀(guān)裝飾性能和色澤同時(shí)使工件更耐磨耐腐蝕延長(cháng)其使用壽命；這方面主要應用五金行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如門(mén)窗五金、鎖具、衛浴五金等行業(yè)。工具鍍的目的主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系數，提高工件的使用壽命；這方面主要應用在各種刀剪、車(chē)削刀具（如車(chē)刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等）等產(chǎn)品中。

Q12: 請問(wèn)PVD鍍膜的成本是不是很高？

A12: 雖然使用PVD鍍膜技術(shù)能夠鍍出高品質(zhì)的膜層，但是PVD鍍膜過(guò)程的成本其實(shí)并不高，它是一種性?xún)r(jià)比非常高的表面處理方式，所以近年來(lái)PVD鍍膜技術(shù)發(fā)展得非?？?。PVD鍍膜已經(jīng)成為五金行業(yè)表面處理的發(fā)展方向。

Q13: 請問(wèn)PVD真空鍍膜設備主要由哪幾部分組成？

A13: PVD真空鍍膜設備主要由真空腔體、真空抽氣機組、水冷系統、電源系統、控制系統等幾大部分組成。

Q14: 請問(wèn)真空腔體和真空抽氣機組對PVD鍍膜設備來(lái)說(shuō)很重要嗎？

A14: 兩者都很重要，他們在很大程度上決定了PVD鍍膜設備運行的穩定性和使用壽命。真空腔體所采用的材料的質(zhì)量、腔體的厚度、腔體的水冷方式、腔體焊接方式和組裝的氣密性、腔體材料的放氣率等對鍍膜質(zhì)量都有很大影響；真空抽氣機組的抽氣速率的穩定性、在不同真空度下的抽氣能力以及真空抽氣機組的故障率對整個(gè)鍍膜系統的性能及連續運轉能力的影響也非常大。所以這兩者對PVD鍍膜設備來(lái)>說(shuō)都很重要。

Q15: 請問(wèn)PVD鍍膜設備是否很難操作？

A15: PVD鍍膜設備非常成熟和可靠，操作和控制的自動(dòng)化程度很高，所以比較容易操作。具有高中或中專(zhuān)文化程度的人員，經(jīng)過(guò)一個(gè)月左右的培訓后，一般就可以使用該設備進(jìn)行鍍膜、對設備進(jìn)行維護以及對設備進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的維修了。每臺鍍膜機只需一個(gè)操作人員。

Q16: 請問(wèn)在中國大陸是否有很多的PVD鍍膜機制造商？

A16: 由于PVD鍍膜系統是一個(gè)較為復雜的、科技和技術(shù)含量很高的設備，其中包含了真空技術(shù)、等離子體技術(shù)、偏壓電源技術(shù)、PLC控制技術(shù)等很多先進(jìn)科技，因此中國大陸有能力制造PVD鍍膜機的廠(chǎng)商很少；類(lèi)似在設計制造PVD鍍膜機的同時(shí)也從事PVD鍍膜服務(wù)且具有多年積累下來(lái)的設計、制造、使用和維護PVD鍍膜機的經(jīng)驗的廠(chǎng)家就更少了

Q17. PVD鍍膜膜層的特點(diǎn) 

A17.采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數）、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩定性等特點(diǎn)，膜層的壽命更長(cháng)；同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀(guān)裝飾性能。

Q18.PVD鍍膜（離子鍍膜）技術(shù)的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢 

A18.和真空蒸發(fā)鍍膜真空濺射鍍膜相比較，PVD離子鍍膜具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1 ．膜層與工件表面的結合力強，更加持久和耐磨

2 ．離子的繞射性能好，能夠鍍形狀復雜的工件

3 ．膜層沉積速率快，生產(chǎn)效率高

4 ．可鍍膜層種類(lèi)廣泛

5 ．膜層性能穩定、安全性高（獲得FDA認證，可植入人體）