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小型開(kāi)煉機設備的操作細則與注意事項 當前位置: 網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞資訊 > 技術(shù)文章

小型開(kāi)煉機概述


一、 目的
規范化的設備操作及設備的維護保養,其目的就是確保設備的正常運作與延長(cháng)壽命,降低維修
成本與提高生產(chǎn)效率。


二、 小型開(kāi)煉機適用范圍
僅適用本公司生產(chǎn)的開(kāi)煉機設備的作業(yè)指導


三、 專(zhuān)項職責
由使用單位指定的設備專(zhuān)項操作員和維護保養員不得違規并熟練操作設備,監督無(wú)關(guān)人
員不得靠近和亂動(dòng)設備的職責。


四、 安全作業(yè)細則

1、作業(yè)前準備工作
⑴打開(kāi)開(kāi)煉機前必須查看電路(電流電壓等)、油路(減速機、軸承等潤滑)、水路等是否正常!然后戴好皮革護手腕(嚴禁戴手套作業(yè)),混煉操作要戴口罩,絕對避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班首次開(kāi)車(chē),必須測試緊急剎車(chē)裝置,檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置,一定要習慣把膝蓋接觸到剎車(chē)裝置),正常操作時(shí)嚴禁用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。如兩人以上共同操作時(shí),必須相互呼應,確認無(wú)任何危險后,方可開(kāi)車(chē)。 
⑵輥筒預熱升溫要掌握溫升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內突然通入高溫蒸汽,內外溫差可能在120℃以上,溫差造成輥筒應力可達到130.0~~I 50.OMPa,這已超過(guò)鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過(guò)早的加上膠料,在橫壓力的疊加作用下,輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見(jiàn),應當空車(chē)預熱,同時(shí)進(jìn)行空車(chē)加油潤滑,升溫至或接近溫度設定值時(shí)再投料,需向操作人員突出強調。 
⑶投料前對膠料也應檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,致使橫壓力突然加大,會(huì )造成設備損壞。 


2、加料煉膠作業(yè)的重點(diǎn)注意事項
⑴首先要調整好開(kāi)煉機的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一,造成輥筒偏載,極 易損壞設備,這是嚴格禁止的。 
⑵加料習慣上都從動(dòng)力傳入端加入,其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著(zhù)眼,加料應在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料,當然更容易損傷設備。 
⑶當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達2820噸/厘米。 
⑷加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過(guò)設備使用說(shuō)明書(shū)上的規定,投料順序由小到大陸續添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會(huì )造成過(guò)載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會(huì )危及輥筒。 
⑸操作時(shí)要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng),不易軋時(shí),不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳,不準超過(guò)輥筒頂端水平線(xiàn)。模測輥溫時(shí),手背必須與輥筒轉動(dòng)方向相反。 
⑹割刀必須放在安全地方(防止割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀,割刀不準對著(zhù)自已身體方向。打三角包時(shí),禁止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷重量不準超過(guò)型號額定重量。 
⑺在輥筒運轉過(guò)程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現輥溫過(guò)高時(shí),突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下,會(huì )導致輥簡(jiǎn)損傷。因此,降溫宜逐步進(jìn)行,最好空車(chē)降溫。 
⑻輥筒運轉中發(fā)現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車(chē)處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車(chē)處理。如遇到突然停車(chē),應按順序切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門(mén)。嚴禁帶負荷開(kāi)車(chē)。 
⑼ 禁止在設備轉動(dòng)部位和料盤(pán)上依靠、站坐;不得在運轉輥筒上方傳送物件;
拉推車(chē)輛時(shí)要注周?chē)闆r,防止撞、碰人,裝料時(shí)防止偏重翻車(chē)傷人。


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