本文參考：昶豐機械尚小姐《陶瓷后蓋產(chǎn)業(yè)啟動(dòng)在即，粉體制備是核心，精細加工是關(guān)鍵》

氧化鋯粉體

      粉體制備是核心。

      在粉體制備環(huán)節，如何制備高質(zhì)量粉體并摻入何種添加劑來(lái)改善粉體性能；在加工處理環(huán)節，如何通過(guò)粉體配方來(lái)控制收縮率和產(chǎn)成品的一致性；在生產(chǎn)設備環(huán)節，如何深刻理解粉體材料性能并自制關(guān)鍵生產(chǎn)設備等都構筑了高端納米氧化鋯粉體及成型加工環(huán)節的巨大壁壘。

      粉體制備成功后，如何保證在做成喂料的過(guò)程中杜絕外部污染呢？

      昶豐機械總經(jīng)理舒飛龍先生憑借獨特的眼光，在13年就已經(jīng)在著(zhù)手研發(fā)陶瓷專(zhuān)用混煉造粒設備。昶豐工程研發(fā)團隊為了達到陶瓷混煉的技術(shù)要求，針對陶瓷的特殊性，特去考察多個(gè)國家的配套技術(shù)及專(zhuān)用設備材質(zhì)，并與行業(yè)博士、高工多次交流，結合自己的設計經(jīng)驗夜以繼日修改圖紙，反復對比模擬、實(shí)驗，終于找到一種合適的合金鋼材料作為混煉腔體材料，昶豐陶瓷專(zhuān)用密煉機算是到15年徹底研發(fā)成功！

昶豐機械總經(jīng)理舒飛龍

昶豐陶瓷專(zhuān)用密煉機

      實(shí)驗結果表明昶豐陶瓷專(zhuān)用密煉機斑點(diǎn)率能與日本設備達到一致，有效的為企業(yè)降低不良率、節約成本、提高效率，得到了行業(yè)內知名企業(yè)的認可。

      客戶(hù)的需求、行業(yè)的難題，都是昶豐前進(jìn)的動(dòng)力！做企業(yè)、賺錢(qián)只是一部分，為客戶(hù)服務(wù)、為行業(yè)解決難題，為社會(huì )創(chuàng )造價(jià)值，才是企業(yè)立根之本！